ものづくり革新/CPS
(Cyber Physical System)

昨今のスマートファクトリー化を筆頭に、IoTやAIカメラを活用した工場設備データの電子化、各種生産データや品質データを活用した生産性向上、現場安全の改善など、労働人口減に対応するものづくり改革が脚光を浴びています。
しかし実態は、工場で取得できる各種データの整備が追い付かない、費用対効果が見いだせないなどの理由で、ベテランの勘に基づく人間系判断、前例踏襲の生産管理や品質管理業務から脱却できない企業が多く存在します。
フォーティエンスコンサルティングでは、お客様の生産体系・納入形式・調達先・サポート体制を含めたバリューチェーン全体を俯瞰したうえで、CPS(Cyber Physical System)をご提案することが可能です。このものづくり改革手法は、IoT・AI・画像分析といったデジタルツイン化を推進させる新技術を取り入れ、Cyber空間とリアルな工場であるPhysicalの状況をつなぎ合わせるシステム化を中心に据えたものです。
今後増加するであろう製品の更なる長期間利用/保証制度を実現するための制御アップデートを有効活用する、アフターサービスビジネスなどの収益化を視野に入れ、どのような変革が必要なのか、補修部品・代理店形式などの観点も含めて将来図を策定します。
グローバルに拡大し常に変化するお客様への付加価値という視点から、今後求められる新しいものづくりについて探索します。課題分析や将来像の提言だけでなく、設備・生産ライン・工場全体・エコシステムまでを含め、どの順番で段階的に変更を加えることが、品質安定や現場への定着がうまくいくのか、といったより具体的なオペレーション変革についても、製造現場の経験を踏まえた支援が可能です。
提供サービス
CPSの実現に向けたテーマ
- スマートファクトリー化の企画構想・推進支援
- ALC/PLC等の設備データの生産管理活用
- 組立作業者のデジタル化、生成AI活用による作業内容分析
- MES(Manufacturing Execution System)/ERPとALCデータの統合品質管理
共通テーマ
- 設計/受注~出荷、廃棄までのトレーサビリティ実現に向けたデータネットワーク化
- アフターサービス、部品販売加速でライフサイクル全体の収益性を向上させる生産管理
- BOP/M-BOMなどを有効活用する生産管理・PLMシステムの再構築
- ベテラン技術者知見のナレッジグラフ活用による構造化やエージェントAI作成
- 従業員のエンゲージメント向上を図る人事評価/キャリアパス/シニア活用制度の検討
多種多様な顧客需要に答える生産テーマ
- マスカスタマイゼ―ションによる生産体系の導入
- 顧客需要を先読みする仕様管理・パーソナルレコメンデーションの検討
- 生産スケジューリングの制約条件作成への生成AI活用
知見・考察
- ”既存データの活用”ではなく、”新しいデータ創造”にこそ生産性向上の活路あり
- 生産に関連する”人の動き”をデータ化するメリットがIoTプロジェクトを強化する
- 他社とのデータ連携に『データスペース』を活用する新しい未来